Gasaufkohlungsöfen Typ SGK/SGKG/KGK/KGKG

Gasaufkohlungsöfen

Unsere Gasaufkohlungsanlagen können bis zu einer Retortentemperatur von 1050°C ausgelegt werden.

Sie können hierbei zwischen zwei Varianten wählen. Die klassische Bauweise mit einer hängenden Retorte, die meist bei geringeren Chargengewichten eingesetzt wird oder die stehende Bauweise, bei der die Retorte mit einem Kompensator zum Boden hin abgedichtet und die Charge auf einem Ofensockel abgestellt wird. Hierdurch sind hohe Chargengewichte möglich.

Neben der Herstellung der Öfen erhalten Sie von uns die komplette Schalt- und Regeltechnik, Begasungseinrichtung sowie auf Wunsch auch eine Analyse-Station.

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Oberflächenhärtung mit maximaler Kontrolle

Diese Öfen ermöglichen präzise Steuerung der Gasatmosphäre zur gezielten Aufkohlung von Werstückoberflächen.

Ergebnis: Harte Oberfläche bei zähem, formstabilem Kern.

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Atmosphäre

Exakte Gasführung für kontrollierte Kohlenstoffzufuhr

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Prozesssicherheit

Gleichmäßige Ergebnisse ohne Verzug

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Integration

Kombination mit Abschreck- oder Kühlsystemen möglich

Technische Spezifikationen

Im Folgenden finden Sie die wichtigsten technischen Details und Vorteile unsere vollautomatisierten Anlagen auf einen Blick.

    • Beheizungsart: Elektrisch oder Gas
    • Kühlung: Passiv zwischen Retorte und Isolierung, Blasend oder saugend
    • Temp.-Verteilung: Über Luft-Umwälzung bis zu +/- 1,5 K
    • Atmosphäre: Kohlungsatmosphäre
    • Programmregler: Stange, PE, Eurotherm
    • Begasung: Seperater Begasungsschrank, Ammoniak Spalter
    • Beheizungsart: Elektrisch oder Gas
    • Kühlung: Passiv zwischen Retorte und Isolierung, Blasend oder saugend
    • Temp.-Verteilung: Über Luft-Umwälzung bis zu +/- 1,5 K
    • Atmosphäre: Kohlungsatmosphäre
    • Programmregler: Stange, PE, Eurotherm
    • Begasung: Seperater Begasungsschrank, Ammoniak Spalter
    • Verfahren: Gasaufkohlen
    • Chargierung: Per Kran, teil- oder vollautomatisiert
    • Deckelformen: Hydraulisch oder elektromotorisch
    • Türmechanik: pneumatisch, hydraulisch oder elektromotorisch
    • Baugrößen: Ab 2 m³
    • Bauvarianten: Mit Retorte
    • Temperaturen: Bis 1.050° C
    • Isolierung: Massiv oder Leichtbau

    Vorteile unserer Wärmebehandlungsanlagen

    Maximale Effizienz

    Unsere vollautomatisierten Anlagen gewährleisten höchste Produktivität und schnelle Durchlaufzeiten.

    Flexible Prozessanpassung

    Die Systeme lassen sich individuell für Tonnagen und Abläufe konfigurieren.

    Komplettlösungen aus einer Hand

    Alle Zusatzkomponenten wie z.B. Chargierwagen  sind integriert.

    Zukunftssicher und zuverlässig

    Moderne Steuerung, Schnittstellen und bis zu 5 Jahre Garantie sichern.

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    Häufig gestellte Fragen (FAQ)

    Bis zu welcher Temperatur kann gasaufgekohlt werden?

    Die Öfen sind ausgelegt für Temperaturen bis 1.050° C.

    Welche Bauvarianten gibt es?

    Es stehen klassische hängende Retorten oder stehende Bauweisen zur Verfügung; dadurch wird z. B. bei stehender Variante höhere Chargengewichte möglich. 

    Welche Lade-/Beschickungsoptionen gibt es?

    Chargierung via Kran möglich; teil- oder vollautomatisierte Varianten sind verfügbar.

    Welche Isolierungs- und Temperaturgleichmäßigkeits-Merkmale sind gegeben?

    Isolation kann massiv oder Leichtbau sein; Temperaturverteilung über Luftumwälzung bis +/- 1,5 K.