Durchlauföfen Typ DL/DO/DLG/DO
Durchlauföfen
Durchlauföfen eignen sich für die Wärmebehandlung von Masseteilen im Durchlaufverfahren. Die Werkstücke können hierbei auf Wunsch vollständig automatisiert chargiert werden. Sowohl Beschickung als auch Entnahme können über Beförderungssysteme Rolle, Kette oder Band genutzt werden.
Technische Spezifikationen
Im Folgenden finden Sie die wichtigsten technischen Details und Vorteile unsere vollautomatisierten Anlagen auf einen Blick.
- Beheizungsart: Elektrisch oder Gas
- Kühlung: Aktiv
- Temp.-Verteilung: Über Luft-Umwälzung bis zu +/- 3,0 K
- Atmosphäre: Luft, Stickstoff, Wasserstoff
- Programmregler: Stange, Siemens
- Aufnahme: Feste C-Haken, Gondeln, Kettengliederband
- Beheizungsart: Elektrisch oder Gas
- Kühlung: Aktiv
- Temp.-Verteilung: Über Luft-Umwälzung bis zu +/- 3,0 K
- Atmosphäre: Luft, Stickstoff, Wasserstoff
- Programmregler: Stange, Siemens
- Aufnahme: Feste C-Haken, Gondeln, Kettengliederband
- Verfahren: Härten, Glühen, Anlassen, Nitrieren
- Chargierung: Manuell, teil- oder vollautomatisiert
- Baugrößen: Ab 2 m³
- Temperaturen: Bis 1.050° C
- Isolierung: Leichtbau, massive Ausmauerung
Kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechung
Durchlauföfen ermöglichen gleichmäßige Prozesse bei großen Stückzahlen und konstanten Durchlaufzeiten.
Ergebnis: Hoher Durchsatz bei konstanter Produktqualität.
Kontinuität
Ununterbrochener Materialfluss
Automatisierung
geringe Stillstandszeiten durch automatisches Laden
Prozesssicherheit
Gleichmäßige Temperaturzonen und Regeltechnik
Vorteile unserer Wärmebehandlungsanlagen
Maximale Effizienz
Unsere vollautomatisierten Anlagen gewährleisten höchste Produktivität und schnelle Durchlaufzeiten.
Flexible Prozessanpassung
Die Systeme lassen sich individuell für Tonnagen und Abläufe konfigurieren.
Komplettlösungen aus einer Hand
Alle Zusatzkomponenten wie z.B. Chargierwagen sind integriert.
Zukunftssicher und zuverlässig
Moderne Steuerung, Schnittstellen und bis zu 5 Jahre Garantie sichern.
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Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Welche Verfahren können in Durchlauföfen ausgeführt werden?
Härten, Glühen und Anlassen sind möglich.
Wie wird die Beschickung und Entnahme realisiert?
Voll-, teilautomatisch oder manuella; Beförderungssysteme wie Rollen, ketten oder Bänder.
Wie groß sind die verfügbaren Baugrößen und welche Temperaturen können erreicht werden?
Ab etwa 2 m³ und Temperaturen bis ca. 1.050° C.
Wie präzise ist die Temperaturverteilung?
Temperaturschwankungen liegen (je nach Ausführung) bei +/- 3 K unter Berücksichtigung der Luftumwälzung.