Schachtofenanlage

Schachtöfen (Baureihe S)

Schachtöfen für die Wärmebehandlung werden heute in elektrischer oder gasbeheizter Ausführung genutzt. Wir liefern Schachtöfen für unterschiedliche Wärmebehandlungsprozesse bis zu Nutzlängen von über 10.000 mm und -Nutzdurchmessern von bis zu 5.000 mm.

Die Vorteile liegen auf der Hand: Die Öfen können direkt mittels Kran chargiert werden. Durch die i.d.R. versenkten Ofenschächte ergibt sich eine geringe benötigte Kranhakenhöhe. Die senkrechte Behandlung von langen Bauteilen minimiert Maß- und Formveränderungen. Durch eine Konvektion mittels Umwälzung und einem Gasführungszylinder wird eine hohe Aufheiz- und Abkühlgeschwindigkeit bei gleichmäßigem Wärmeübergang auf die Bauteile erreicht.

Vielseitig einsetzbar

Diese Bauart stellt eine einfache, aber seit Jahren bewährte Bauart eines Industrieofens dar, in welchem sich verschiedenste Wärmebehandlungen realisieren lassen. Die Anwendungsbereiche umfassen das Tempern bzw. Aushärten, das Anlassen und Auslagern von NE – Metallen und Kunststoffen sowie das Glühen, Härten und Gasaufkohlen von Eisen und Stahl.

Nutzraumgrößen

Die Nutzraumgrößen können, ganz nach Kundenwunsch, zwischen 0,5m³ bei Kleinkammer- und Laboröfen bis 100m³ bei Großanlagen realisiert werden.

Bauweise

Das Ofengehäuse wird als stabile und langlebige Stahlbaukonstruktion gefertigt und  kann nach Kundenwunsch in energiesparender Massiv- oder Leichtbauweise isoliert werden.

Schutzgasatmosphäre

Nolzen Industrieöfen sind grundsätzlich auch mit einer vollautomatischen Begasungseinrichtung erhältlich. Welche Gasatmosphäre benötigt wird, um die von Ihnen gewünschten Produkteigenschaften zu erhalten, stimmen wir gerne gemeinsam mit Ihnen ab!

Deckelausführung

Die Deckelbetätigung erfolgt in hydraulischer, pneumatischer, elektrischer oder manueller Ausführung.

Luftströmung

Bei Industrieöfen mit Temperaturbereichen bis 900° wird durch eine gezielt gesteuerte Luftströmung mittels Luftleitblechen mit der zuvor temperaturgenau erwärmten Luft eine präzise Temperaturverteilung im Ofeninnenraum von bis zu +/- 3°C erreicht. Die zu behandelnden Produkte werden dadurch sehr gleichmäßig erhitzt.

Ab 900°C wird auf eine Luftumwälzung verzichtet. Die gleichmäßige Temperaturverteilung wird hier mittels mehrseitig angebrachten Heizelementen gewährleistet.

Beheizungsart

Nolzen-Industrieöfen können gasbeheizt oder elektrisch beheizt realisiert werden. Bei elektrischer Beheizung wird durch großzügige Auslegung der Heizelemente eine niedrige Oberflächenbelastung und damit eine hohe Lebensdauer der Heizung erreicht. Eine Gasbeheizung erfolgt ausschließlich mit deutschen Markenfabrikaten. Gerne stimmen wir gemeinsam mit Ihnen die Konfiguration des Industrieofens ab!

Automatisierung

Wir bieten nahezu alle Industrieöfen und Industrieofenlinien in vollständig automatisierter Ausführung für die industrielle Serienproduktion an. Sprechen Sie uns an!

Schaltschrank- und Regeltechnik

Die Ausführung der Schaltschrank- und Regeltechnik erfolgt ausschließlich mit deutschen Markenfabrikaten. Die Programmierung wird vollständig in unserem Hause vorgenommen.

Der Prozessablauf kann hierbei durch den Einsatz von speicherprogrammierbarer Steuerung (SPS) und Programmreglern frei programmiert werden.

Emulsionsnachverbrennung

Bei der Erwärmung emulsionsbehafteter Werkstücke entsteht ein Öldampf innerhalb des Nutzraumes. Eine Reinigung dieser Prozessabluft ist durch eine Nachverbrennung realisierbar.

Als Option kann zusätzlich eine Wärmerückgewinnung verbaut werden.

Wärmerückgewinnung

Häufig ist es sinnvoll, eine Wärmerückgewinnung zu verbauen, um die aus dem Prozess entstehende Abwärme, beispielsweise für die Vorwärmung anderer Werkstücke, nutzen zu können. Welches Wärmerückgewinnungssystem für Sie das richtige ist, stimmen wir gerne gemeinsam mit Ihnen ab.