Vielseitig einsetzbar

Der Kammerofen stellt eine einfache, aber seit Jahren bewährte Bauart eines Industrieofens dar, in welchem sich verschiedenste Wärmebehandlungen realisieren lassen.

Nutzraumgrößen

Die Nutzraumgrößen können, ganz nach Kundenwunsch, zwischen 0,5m³ bei Kleinkammer- und Laboröfen bis 100m³ bei Großanlagen realisiert werden.

Bauweise

Das Ofengehäuse wird als stabile und langlebige Stahlbaukonstruktion gefertigt und  kann nach Kundenwunsch in energiesparender Massiv- oder Leichtbauweise isoliert werden.

Kammerausführung

Wird eine hochkonzentrierte Schutzgasatmosphäre benötigt, wird i.d.R. eine Stahlmuffel verbaut, welche wahlweise mit einer Rollenbahn oder Ablagebalken ausgestattet wird, um die Charge aufzunehmen.

Nolzen-Kammeröfen sind grundsätzlich auch als Doppelkammer nebeneinander oder übereinander realisierbar.

Schutzgasatmosphäre

Nolzen Industrieöfen sind grundsätzlich auch mit einer vollautomatischen Begasungseinrichtung erhältlich. Welche Gasatmosphäre benötigt wird, um die von Ihnen gewünschten Produkteigenschaften zu erhalten, stimmen wir gerne gemeinsam mit Ihnen ab!

Türausführung

Die Türausführung erfolgt als Portal-, Schwenk- oder Parallelschwenktür in hydraulischer, pneumatischer, elektrischer oder manueller Ausführung, um Ihnen einen bestmöglichen Zugang zum Nutzraum zu ermöglichen.

Luftströmung

Bei Industrieöfen mit Temperaturbereichen bis 900° wird durch eine gezielt gesteuerte Luftströmung mittels Luftleitblechen mit der zuvor temperaturgenau erwärmten Luft eine präzise Temperaturverteilung im Ofeninnenraum von bis zu +/- 3°C erreicht. Die zu behandelnden Produkte werden dadurch sehr gleichmäßig erhitzt.

Ab 900°C wird auf eine Luftumwälzung verzichtet. Die gleichmäßige Temperaturverteilung wird hier mittels mehrseitig angebrachten Heizelementen gewährleistet.

Beheizungsart

Nolzen-Industrieöfen können gasbeheizt oder elektrisch beheizt realisiert werden. Bei elektrischer Beheizung wird durch großzügige Auslegung der Heizelemente eine niedrige Oberflächenbelastung und damit eine hohe Lebensdauer der Heizung erreicht. Eine Gasbeheizung erfolgt ausschließlich mit deutschen Markenfabrikaten. Gerne stimmen wir gemeinsam mit Ihnen die Konfiguration des Industrieofens ab!

Automatisierung

Wir bieten nahezu alle Industrieöfen und Industrieofenlinien in vollständig automatisierter Ausführung für die industrielle Serienproduktion an. Sprechen Sie uns an!

Herdwagenöfen

Herdwagenöfen stellen eine Sonderform des Kammerofens dar und eignen sich insbesondere bei wechselnden Teileabmessungen. Hierbei wird der Ofenboden, i.d.R. auf Schienen, aus dem Ofen gefahren. Die Charge wird aufgestellt und in den Ofen gefahren. So können Chargen in kurzer Zeit gewechselt und Restwärme energiesparend genutzt werden.

Eine Chargierung ist bei unseren Herdwagenöfen per Kran, per Gabelstapler oder vollautomatisiert möglich. Auf Wunsch kann der Herdwagen auch unter Flur realisiert werden. Auch die Weiterleitung der Charge, beispielsweise zur Abschreckung, kann vollautomatisiert werden. Hierbei sind verschiedenste Bauformen möglich, um eine schnelle Abschreckung bei möglichst geringen Leerzeiten zu gewährleisten. Sprechen Sie uns an!

Die Ofentür kann direkt am Herdwagen angebracht oder als Portaltür ausgeführt werden. Weiterhin ist eine Ausführung als Doppel-Herdwagen möglich, um den Ofen von beiden Seiten chargieren zu können. So können geringste Leerzeiten realisiert werden.

Optional kann ein innenliegender Druckstempel zum Anlassen unter Formzwang verbaut werden.

Schaltschrank- und Regeltechnik

Die Ausführung der Schaltschrank- und Regeltechnik erfolgt ausschließlich mit deutschen Markenfabrikaten. Die Programmierung wird vollständig in unserem Hause vorgenommen.

Der Prozessablauf kann hierbei durch den Einsatz von speicherprogrammierbarer Steuerung (SPS) und Programmreglern frei programmiert werden.

Emulsionsnachverbrennung

Bei der Erwärmung emulsionsbehafteter Werkstücke entsteht ein Öldampf innerhalb des Nutzraumes. Eine Reinigung dieser Prozessabluft ist durch eine Nachverbrennung realisierbar.

Als Option kann zusätzlich eine Wärmerückgewinnung verbaut werden.

Wärmerückgewinnung

Häufig ist es sinnvoll, eine Wärmerückgewinnung zu verbauen, um die aus dem Prozess entstehende Abwärme, beispielsweise für die Vorwärmung anderer Werkstücke, nutzen zu können. Welches Wärmerückgewinnungssystem für Sie das richtige ist, stimmen wir gerne gemeinsam mit Ihnen ab.