Fours à passage (série D)

Les fours à passage se distinguent par le traitement thermique de parties en poids durant le processus de passage. Les pièces peuvent être complètement automatisées sur demande.

Le chargement et le déchargement peuvent être effectués automatiquement. Les fours à passage peuvent avoir plusieurs couloirs. Selon l'utilisation, les rouleaux, la chaine ou ruban des installations de transport peuvent être utilisés. 

Conception

L'enveloppe du four est fabriquée comme une construction en acier solide et durable et la conception peut être rendue plus massive ou plus petite selon la demande du client.  

Atmosphère à gaz inerte

Les fours industriels Nolzen sont en principe également équipés d'un dispositif de gazage. C'est avec plaisir que nous discutons avec vous quant à l'atmosphère gazeuse nécessaire pour obtenir les caractéristiques que vous souhaitez !

Circulation d'air

Avec les fours industriels pouvant atteindre des températures jusqu'à 900 °C, une distribution précise de la température dans le compartiment du four jusqu'à + ou - 3 °C est possible grâce à circulation de l'air commandée au moyen de déflecteurs d'air avec l'air préalablement chauffée à bonne température. Les produits à traiter sont ainsi chauffés uniformément.

Une convection d'air est déconseillée au-delà de 900 °C. La distribution de température uniforme est garantie au moyen de plusieurs éléments chauffants à plusieurs côtés. 

Mode

Les fours industriels Nolzen peuvent être conçus pour marcher au gaz ou à l'électricité. Avec un chauffage électrique, il y a une moins grande charge de surface et donc une longue durée de vie du chauffage grâce à de larges dispositions des éléments chauffants. Un chauffage au gaz se produit exclusivement avec des marques de fabricants allemands. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller quant à la configuration du four industriel.

Technique de réglage et d'armoire de commande

L'exécution de technique et d'armoire de commande ne peut se faire qu'avec des constructeurs de marque allemands. La programmation est entièrement effectuée chez nous. 

Le processus peut être librement programmé grâce à l'installation d'automates programmables (SPS) et des régulateurs à programmes.

Post-combustion par émulsion

De la vapeur d'huile à l'intérieur de l'espace utile résulte de l'échauffement des pièces enduites d'émulsion. Le nettoyage de ce processus est réalisable grâce à une post-combustion. 

Une récupération de chaleur peut être construite en option.

Récupération de chaleur

Il est souvent utile de récupérer l'énergie afin de pouvoir utiliser la chaleur résultante du procédé, par exemple pour préchauffer d'autres composants.  Nous nous ferons un plaisir de discuter avec vous afin de déterminer quel système de récupération de chaleur est le plus adapté pour vous.