Fours à cloche (série H)

Dans les fours à cloche, le ventilateur de circulation peut être placé dans le socle ou dans la cloche du four. La plaque de charge est plus accessible que chez le four à cuve. Cela peut être un avantage, en particulier pour les pièces lourdes à charger. Et aucune grosse grue n'est nécessaire.

Il est possible de réaliser plusieurs places de chargement grâce à des cloches d'échauffement et de refroidissement séparées et amovibles.

Utilisation polyvalente

Ce type de construction est simple mais a déjà fait ses preuves depuis des années en industrie du four dans lequel différents traitements thermiques peuvent être réalisés.  Les domaines d'application comprennent le tempérage, ou durcissement par vieillissement, le revenu et le transfert de métaux non-ferreux et de matières plastiques ainsi que le recuit, durcissement et cémentation par gaz de fer et d'acier. 

Tailles de capacité utile

Les tailles de capacité utile peuvent être réalisées sur mesure - entre 0,5m³ pour les petites chambres, et des grosses installations comme les fours de laboratoire pouvant aller jusqu'à 100m³- en fonction de la volonté du client.   

Conception

L'enveloppe du four est fabriquée comme une construction en acier solide et durable et la conception peut être rendue plus massive ou plus petite selon la demande du client.  

Atmosphère à gaz inerte

Les fours industriels Nolzen sont en principe également équipés d'un dispositif de gazage. C'est avec plaisir que nous discutons avec vous quant à l'atmosphère gazeuse nécessaire pour obtenir les caractéristiques que vous souhaitez !

Réalisation de la cloche

L'actionnement du couvercle se fait hydroliquement, pneumatiquement, électriquement ou manuellement.

Circulation d'air

Avec les fours industriels pouvant atteindre des températures jusqu'à 900 °C, une distribution précise de la température dans le compartiment du four jusqu'à + ou - 3 °C est possible grâce à circulation de l'air commandée au moyen de déflecteurs d'air avec l'air préalablement chauffée à bonne température. Les produits à traiter sont ainsi chauffés uniformément.

Une convection d'air est déconseillée au-delà de 900 °C. La distribution de température uniforme est garantie au moyen de plusieurs éléments chauffants à plusieurs côtés. 

Mode

Les fours industriels Nolzen peuvent être conçus pour marcher au gaz ou à l'électricité. Avec un chauffage électrique, il y a une moins grande charge de surface et donc une longue durée de vie du chauffage grâce à de larges dispositions des éléments chauffants. Un chauffage au gaz se produit exclusivement avec des marques de fabricants allemands. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller quant à la configuration du four industriel.

Automatisation

Nous disposons de presque tous les fours industriels ou lignes de fours industriels dans des versions complètement automatisées pour la production en série industrielle. Venez vous adresser à nous !

Technique de réglage et d'armoire de commande

L'exécution de technique et d'armoire de commande ne peut se faire qu'avec des constructeurs de marque allemands. La programmation est entièrement effectuée chez nous. 

Le processus peut être librement programmé grâce à l'installation d'automates programmables (SPS) et des régulateurs à programmes.

Post-combustion par émulsion

De la vapeur d'huile à l'intérieur de l'espace utile résulte de l'échauffement des pièces enduites d'émulsion. Le nettoyage de ce processus est réalisable grâce à une post-combustion. 

Une récupération de chaleur peut être construite en option.

Récupération de chaleur

Il est souvent utile de récupérer l'énergie afin de pouvoir utiliser la chaleur résultante du procédé, par exemple pour préchauffer d'autres composants.  Nous nous ferons un plaisir de discuter avec vous afin de déterminer quel système de récupération de chaleur est le plus adapté pour vous.