Utilisation polyvalente

Le four à chambre fait preuve d'un type de construction simple, mais qui a fait ses preuves et qui est capable de réaliser différents traitements thermiques. 

Tailles de capacité utile

Les tailles de capacité utile peuvent être réalisées sur mesure - entre 0,5m³ pour les petites chambres, et des grosses installations comme les fours de laboratoire pouvant aller jusqu'à 100m³- en fonction de la volonté du client.   

Conception

L'enveloppe du four est fabriquée comme une construction en acier solide et durable et la conception peut être rendue plus massive ou plus petite selon la demande du client.  

Réalisation de la chambre

Si un gaz inerte hautement concentré est utilisé, un moufle en acier équipé au choix soit d'un convoyeur à rouleaux, soit d'une poutre de rangement sera généralement utilisé pour accueillir les charges. 

Les fours à chambre Nolzen peuvent en principe être réalisés avec deux chambres juxtaposées ou superposées. 

Atmosphère à gaz inerte

Les fours industriels Nolzen sont en principe également équipés d'un dispositif de gazage. C'est avec plaisir que nous discutons avec vous quant à l'atmosphère gazeuse nécessaire pour obtenir les caractéristiques que vous souhaitez !

Réalisation de la porte

L'actionnement de la porte comme porte portail, porte battante ou porte pivotante parallèle se fait hydroliquement, pneumatiquement, électriquement ou manuellement. 

Circulation d'air

Avec les fours industriels pouvant atteindre des températures jusqu'à 900 °C, une distribution précise de la température dans le compartiment du four jusqu'à + ou - 3 °C est possible grâce à circulation de l'air commandée au moyen de déflecteurs d'air avec l'air préalablement chauffée à bonne température. Les produits à traiter sont ainsi chauffés uniformément.

Une convection d'air est déconseillée au-delà de 900 °C. La distribution de température uniforme est garantie au moyen de plusieurs éléments chauffants à plusieurs côtés. 

Mode

Les fours industriels Nolzen peuvent être conçus pour marcher au gaz ou à l'électricité. Avec un chauffage électrique, il y a une moins grande charge de surface et donc une longue durée de vie du chauffage grâce à de larges dispositions des éléments chauffants. Un chauffage au gaz se produit exclusivement avec des marques de fabricants allemands. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller quant à la configuration du four industriel.

Automatisation

Nous disposons de presque tous les fours industriels ou lignes de fours industriels dans des versions complètement automatisées pour la production en série industrielle. Venez vous adresser à nous !

Fours à sole mobile

Les fours à sole mobile disposent d'une forme de chambre de four particulière et se distingue particulièrement par des dimensions de pièces variables. Ici, le sol du four, généralement sur rail, est conduit hors du four.  La charge est placée et conduite dans le four. Vous pouvez changer les charges rapidement et utiliser la chaleur résiduelle pour économiser de l'énergie.

Avec notre four à passage, le chargement se fait par grue, chariot élévateur ou automatiquement.  Le four à sole mobile peut également être créé sous sol sur demande. Le réacheminement de la charge, pour le refroidissement par exemple, peut se faire automatiquement. Différentes formes de construction sont possibles afin de garantir un refroidissement rapide lors de temps à vide aussi cours que possible. Venez vous adresser à nous !

La porte du four peut être directement équipée sur le four à sole mobile ou réalisée en porte avec cadre. Il est également possible de réaliser un double sole mobile afin de pouvoir charger le four des deux côtés. Des temps de vide peuvent ainsi être réduits.

Un poinçon presseur interne pour le revenu dans des formes sous contrainte peut être utilisé en option.  

Technique de réglage et d'armoire de commande

L'exécution de technique et d'armoire de commande ne peut se faire qu'avec des constructeurs de marque allemands. La programmation est entièrement effectuée chez nous. 

Le processus peut être librement programmé grâce à l'installation d'automates programmables (SPS) et des régulateurs à programmes.

Post-combustion par émulsion

De la vapeur d'huile à l'intérieur de l'espace utile résulte de l'échauffement des pièces enduites d'émulsion. Le nettoyage de ce processus est réalisable grâce à une post-combustion. 

Une récupération de chaleur peut être construite en option.

Récupération de chaleur

Il est souvent utile de récupérer l'énergie afin de pouvoir utiliser la chaleur résultante du procédé, par exemple pour préchauffer d'autres composants.  Nous nous ferons un plaisir de discuter avec vous afin de déterminer quel système de récupération de chaleur est le plus adapté pour vous.